La produzione additiva ad arco con filo (WAAM) è un metodo emergente nella stampa 3D dei metalli, apprezzato per l’alta velocità di deposizione e l’uso di filo metallico economico rispetto alla polvere. Per garantire la qualità del componente, è essenziale mantenere il controllo sulla temperatura interstrato: se lo strato precedente è troppo caldo, si rischiano deformazioni e irregolarità nella geometria.
È quindi possibile integrare nelle macchine i pirometri CT, che misurano con precisione la temperatura prima di ogni nuovo strato, consentendo di avviare la saldatura solo al raggiungimento della soglia ottimale (150–200 °C). Per applicazioni con materiali complessi come il titanio, dove fumi e ostacoli visivi possono falsare la misurazione, si usano pirometri a rapporto (CTratio), più affidabili in condizioni difficili.
Per lo sviluppo e la qualificazione dei processi, si utilizzano anche termocamere PI 1M, dotate di rilevatori CMOS ad alta risoluzione e intervallo spettrale ideale per superfici metalliche. Con il software PIX Connect, si ottiene una visualizzazione dettagliata delle distribuzioni termiche, migliorando la tracciabilità e la ripetibilità. L’uso combinato di queste tecnologie assicura un controllo termico avanzato, in grado di aumentare efficienza, affidabilità e resa produttiva nella stampa 3D metallica.
