Nella lavorazione automatizzata dei pezzi, come fresatura, sbavatura, saldatura o incollaggio robotizzati, la macchina deve conoscere la forma e la posizione reale del componente, non solo quella nominale del disegno. Getti, stampati e semilavorati presentano tolleranze di forma, e un pezzo posizionato in modo leggermente diverso porta l'utensile fuori traiettoria. Acquisire la geometria direttamente in macchina permette di adattare il percorso di lavorazione al pezzo effettivo.
Gli scanner laser di profilo scanCONTROL rilevano senza contatto la geometria dei componenti su superfici diverse, con alta precisione ed elevata velocità di misura. Montati nella macchina o sul robot e abbinati a un software di elaborazione 3D, consentono la digitalizzazione del pezzo all'interno della cella di lavorazione, ricostruendone forma e posizione prima di avviare il ciclo.
I modelli scanCONTROL SMART elaborano le misure direttamente nel sensore, senza controller esterni, e semplificano l'installazione; sono disponibili anche versioni programmabili per gli integratori, con diversi campi di misura. Il design compatto permette l'integrazione anche negli spazi ridotti delle macchine. Il controllo dimensionale integrato nella lavorazione riduce gli scarti, evita le collisioni e rende possibile l'automazione anche su pezzi con forma variabile. Sui pezzi di grandi dimensioni si veda anche il posizionamento dei pezzi per la lavorazione CNC.
