L’usura degli pneumatici delle ruote ferroviarie influisce sulla sicurezza, sulle caratteristiche di guida e sui costi di manutenzione. Per monitorare preventivamente lo stato delle ruote, i sensori laser vengono posizionati nel letto del binario. Tre incavi, disposti ad angolo retto rispetto alla direzione di marcia, ospitano i sensori: negli incavi 1 e 3 si trovano sensori laser optoNCDT per misurare diametro e posizione delle ruote, mentre nell’incavo 2 i sensori scanCONTROL rilevano il profilo completo dello pneumatico. Le misurazioni permettono di determinare i momenti ottimali per la riprofilatura.
Gli scanner laser scanCONTROL registrano profili 2D/3D con alta precisione e velocità, senza contatto, e i modelli SMART incorporano intelligenza integrata per elaborazioni autonome. I sensori optoNCDT, invece, misurano spostamento, distanza e posizione con elevata precisione anche in spazi ridotti.
Questa combinazione garantisce monitoraggio accurato, manutenzione preventiva e ottimizzazione della sicurezza dei treni.
I profilometri laser rilevano il profilo di superfici e oggetti senza contatto, proiettando una linea laser per ricavare controlli dimensionali precisi e ricostruzioni 2D e 3D. Lavorano in linea di produzione, anche su materiali delicati o in movimento, con elevata ripetibilità. Soluzione ideale per verifica di forme complesse, saldature, profili estrusi e accoppiamenti.
I sensori laser a triangolazione misurano spostamento, distanza e spessore senza contatto su quasi tutti i materiali, con altissima precisione ed elevate frequenze di misura. Sono impiegati nell'automazione di fabbrica, nella produzione elettronica, nella robotica e nella costruzione di veicoli. Scopri la gamma e i criteri per scegliere il modello adatto.
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