Nelle fonderie di alluminio, la massa fusa viene colata all'interno di appositi stampi per la produzione di piccoli lingotti, detti pani. Per ottenere un peso costante e una qualità uniforme del prodotto finale, è fondamentale controllare accuratamente il livello di riempimento degli stampi durante il processo di colata. Eventuali variazioni possono infatti influire sul peso dei pani e sulla regolarità di produzione.
La soluzione prevede l'impiego di scanner laser che misurano il livello di riempimento senza contatto all'interno di uno speciale sistema di misura. I dati acquisiti consentono di monitorare il processo di colata e di verificare che ogni stampo venga riempito correttamente, contribuendo a garantire uniformità produttiva e costanza del peso dei pani di alluminio.
