Non tutti i trasduttori rientrano nella casistica coperta dal catalogo standard. Geometrie di elemento elastico non convenzionali, requisiti dimensionali fuori norma, combinazioni di materiali specifiche o pattern ibridi multi-funzione: quando nessuna referenza standard soddisfa il progetto, la soluzione è un estensimetro custom. Una scelta che richiede un interlocutore tecnico in grado di tradurre le specifiche del trasduttore in un componente realizzabile, affidabile e ripetibile in produzione.
Il percorso verso un estensimetro custom per trasduttori OEM parte dalla definizione precisa dei requisiti: geometria del pattern, dimensioni della griglia, materiale della lega sensibile, supporto, configurazione di ponte e requisiti di compensazione termica. Ciascuno di questi parametri interagisce con gli altri e con le caratteristiche meccaniche dell'elemento elastico — per questo la progettazione di un sensore custom non è un'attività di selezione da catalogo ma un processo di co-sviluppo tra il costruttore del trasduttore e il fornitore del componente.
I sensori ibridi rappresentano una categoria ulteriore: combinano in un unico componente elementi sensibili di tipo diverso — ad esempio griglie estensimetriche e resistenze di compensazione — su un substrato flessibile comune. Il risultato è un componente che semplifica radicalmente l'assemblaggio del trasduttore, riduce le operazioni di incollaggio e garantisce una geometria di installazione costante tra un pezzo e l'altro, indipendentemente dall'operatore. Applicazioni tipiche includono trasduttori per automotive, dispositivi medicali impiantabili e sistemi di misura per applicazioni industriali con vincoli di ingombro severi.
La fattibilità di un progetto custom dipende da variabili tecniche, produttive e di volume minimo che è necessario valutare caso per caso. Una stima preliminare accurata, condotta con chi conosce a fondo sia il catalogo che i processi produttivi del fornitore, riduce significativamente i tempi di sviluppo e il rischio di iterazioni costose.
Luchsinger è il punto di contatto tecnico per la valutazione di fattibilità e per la gestione dell'intero processo di sviluppo del sensore custom, dalla specifica iniziale fino alla qualifica del componente in produzione serie.