Nei processi di stampa 3D, tra cui la fusione laser selettiva (SLM), conoscere l'altezza esatta della testina di stampa o la distanza del laser dalla superficie in polvere è un fattore cruciale per la qualità del prodotto finito. Oltre al corretto posizionamento, il controllo della distanza dal materiale contribuisce a mantenere una corretta messa a fuoco e a garantire un processo di deposizione o di fusione stabile e ripetibile.
Sensori laser di spostamento della serie optoNCDT, come i modelli optoNCDT 1420 e optoNCDT 1900, offrono un'elevata velocità di misura e rilevano in modo affidabile la distanza dalle diverse superfici del materiale e dai relativi bordi, consentendo un rapido processo di riadattamento durante la stampa. Nella fusione laser selettiva, la stessa misura consente di controllare con precisione la messa a fuoco del laser sulla superficie di polvere, indipendentemente dalla lega metallica utilizzata.
Grazie alla misurazione continua della distanza, è possibile compensare rapidamente eventuali variazioni geometriche del componente e mantenere costanti le condizioni di lavorazione, contribuendo a migliorare la qualità e l'affidabilità del processo produttivo, sia nella deposizione di materiale sia nella fusione laser selettiva del metallo.
